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堆焊耐磨複合板氣焊時火焰能率不宜過大

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堆焊耐磨複合板氣焊時火焰能率不宜過大

發布日期:2018-09-20 作者: 點擊:

    所謂的薄的堆焊耐磨複合板是指3mm以下的板材。薄板氣焊如選擇火焰能率過大易出現焊件過熱,燒穿和過大的翹曲變形等焊接缺陷。所以,氣焊薄板時應注意幾點 ,下麵看一下淄博丝瓜直播视频app下载安装機械製造有限公司為丝瓜视频污下载做詳細的介紹。

堆焊耐磨複合板.png

    【堆焊耐磨複合板氣焊時火焰能率不宜過大】


    1、選用正確的氣焊規範。焊炬與焊件表麵夾角要小,約10度~20度,使用小能率焊接火焰,把火焰能率控製在80~100L/h之內,焊層要薄,在保證熔深的情況下,速度要快些。


    2、防止過熱。焊接薄堆焊耐磨複合板時容易產生過熱,甚至燒穿,造成焊接接頭晶粒粗大,降低其力學性能。為了防止過熱,火焰不可正對焊件,可稍向焊絲方向傾斜,這樣焊絲可以擋住火焰的溫度,但要注意均勻地填入焊絲和掌握焊接速度。否則,會造成焊絲熔化過快,產生未焊透。


    3、防止燒穿。在焊接過程中,焊炬應不斷向上挑動,給熔池以冷凝的機會。隻要母材熔合良好,形成熔池,焊炬就應立即上移,待熔池稍稍冷卻後,再繼續施焊。應該指出:焊炬向上挑動隻是瞬間的移動,不可時間太長。


    4、防止變形。焊接薄堆焊耐磨複合板時焊件變形是不可避免的。為了把變形量控製在允許的範圍內,應采取以下措施:


    1)按要求進行定位焊,定位焊的作用是使焊件的位置及坡口間隙在焊接過程中保持不變。定位焊的順序與定位焊縫的長度,應根據焊件的厚度和焊縫的長度來決定。當薄板氣焊時,定位焊縫長度不超過5mm,定位焊點間距可在25~40mm的範圍內。為了保證整條焊縫焊透,要求定位焊點也必須焊透。不許出現未熔合、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷。


    2)若焊縫較長或焊縫呈環形時,為了減小堆焊耐磨複合板的變形,可采用分段焊法(即跳焊法或退焊法)。


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