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棉花在采集以後,需要經過多道處理過程,譬如預混儲棉箱、單打手、清棉機、異纖檢出機、混棉箱、開棉機等過程,而在各機具之間是以鼓式集棉機輸送棉花。
傳統鼓式集棉機的形式,其具有一安裝在棉花處理設備70上方的外殼60,外殼60的其中一側邊頂部設有一入棉口61,而底側則設有一出棉口62,該外殼60設有一連通入棉口61與出棉口62的漏鬥狀信道63,使該信道63的末端對應於該集棉口62上方位置,又於該信道63底部設有一剝棉羅拉64,該剝棉羅拉64具有兩側板,於兩側板之間設有數片呈放射狀的鰭片65,位於該剝棉羅拉64的上方鄰近入棉口61該側樞設有一塵籠66,該塵籠66表麵設呈網狀,且於外殼60不同於該信道63的另一側固設有一馬達67,以帶動一減速機68,使該減速機68能連動該塵籠66及該剝棉羅拉64旋轉,另於塵籠66的其中一端連接一吸風裝置。
運轉時,同時激活吸風裝置以及馬達,藉由風力將棉花經由入棉口61吸入信道63,再附著於轉動當中的塵籠66表麵,並且利用剝棉羅拉64的鰭片65將塵籠66表麵的棉花剝除,而容置於各鰭片65之間,再藉由剝棉羅拉64旋轉將各鰭片65間的棉花旋轉至集棉口62位置,被一位於出棉口62的輔助送風裝置將棉花輸送至下一棉花處理機。
然而,上述的現有鼓式集棉機使用時仍有其缺陷1.結構複雜、成本高由於該塵籠及剝棉羅拉的結構較為複雜,且同時需要帶動塵籠及剝棉羅拉的旋轉運轉的動力,以及提供吸風及集塵的風力,因此造成設備上及電源上的浪費及損耗。
2.容易造成棉花糾結,並阻塞於出棉口其是先將棉花吸附在塵籠上,再藉由剝棉羅拉將棉花集中於鰭片間,而呈集中狀態,其落棉時亦是集中一堆,影響後續的開棉以及除雜作業。
由上述可知,現有鼓式集棉機除了吸風裝置以外,主要是直接以動力收集棉花,經過複雜傳動及網狀滾筒達到輸送棉花的目的,卻形成棉花集中一堆的情形,影響後續的開棉及除雜作業,實有加以改良的必要。